کارخانه های سیمان دارای طیف گسترده ای از تجهیزات تولید هستند که کل فرآیند از پردازش مواد اولیه تا بسته بندی محصول نهایی را پوشش می دهند. در زیر طبقه بندی تجهیزات اصلی در کارخانه های سیمان و شرح عملکرد آنها آمده است:
1. تجهیزات پردازش مواد خام
سنگ شکن
انواع: سنگ شکن فکی، سنگ شکن چکشی، سنگ شکن ضربه ای و غیره.
عملکرد: خرد کردن مواد خام مانند سنگ آهک، خاک رس و سنگ آهن به ذرات کوچک برای تسهیل آسیاب بعدی.
تجهیزات محوطه قبل از همگن سازی
استکر-بازیابی کننده: مواد خام را در لایه‌ها جمع می‌کند و آنها را از طریق استخراج مقطعی-بازیابی می‌کند و از ترکیب یکنواختی اطمینان می‌دهد.
سیلوی دایره‌ای/طویل قبل{0}}همگن‌سازی: برای ذخیره‌سازی و اختلاط مواد خام استفاده می‌شود.
تجهیزات انتقال
تسمه نقاله، آسانسور سطلی، نوار نقاله پیچ و غیره برای حمل و نقل مواد اولیه استفاده می شود.
II. تجهیزات آماده سازی مواد اولیه
آسیاب مواد خام (آسیاب کنجاله خام)
آسیاب غلتکی عمودی (آسیاب عمودی): راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی، با عملکرد آسیاب و خشک کردن.
آسیاب گلوله ای: تجهیزات سنتی که مواد خام را از طریق ضربه توپ های فولادی خرد و آسیاب می کند.
انتخابگر پودر
متمرکز کننده پودر پویا یا غلیظ پودر سیکلون که برای جداسازی پودر مواد خام با ظرافت واجد شرایط استفاده می شود.
سیلو همگن کننده مواد اولیه
از یکنواختی اجزای مواد خام از طریق اختلاط هوادهی اطمینان حاصل کنید تا کیفیت کلسیناسیون بعدی تضمین شود.
III. تجهیزات سوزاندن کلینکر
کوره دوار
تجهیزات هسته: کوره دوار شیبدار استوانه ای بلند، با دمای داخلی به 1450 درجه، برای کلسینه کردن مواد خام برای تشکیل مواد معدنی کلینکر (سیلیکات کلسیم).
مشخصات: قطر از 3 تا 6 متر، طول 60 تا 120 متر و سرعت چرخش 0.5 تا 4 چرخش در دقیقه.
سیستم پیش گرمکن
پیش گرم کن سیکلون پنج مرحله ای: از گاز زائد دم کوره برای پیش گرم کردن مواد خام استفاده می کند و در نتیجه راندمان حرارتی را افزایش می دهد.
Decomposition furnace: Located between the preheater and the rotary kiln, it completes the decomposition of carbonates in raw materials (with a decomposition rate >90%).
کولر رنده (کولر کلینکر)
کلینکر با دمای بالا (حدود 1350 درجه ) را به سرعت تا زیر 100 درجه خنک کنید و گرمای اتلاف را برای اهداف تولید برق یا خشک کردن بازیابی کنید.
IV. تجهیزات آسیاب سیمان
آسیاب سیمان
آسیاب گلوله ای یا آسیاب عمودی: کلینکر، گچ و مواد افزودنی (مانند سرباره و خاکستر بادی) را با هم آسیاب کنید تا سیمان تولید شود.
انتخابگر پودر
تغلیظ کننده های پودری با راندمان بالا (مانند O-Sepa) محصولات سیمانی را با اندازه ذرات واجد شرایط جدا می کند.
سیلو سیمان
سیمان آسیاب شده را ذخیره کنید و از طریق همگن سازی از کیفیت پایدار اطمینان حاصل کنید.
V. بسته بندی و تجهیزات فله
دستگاه بسته بندی سیمان
دستگاه های بسته بندی تمام اتوماتیک، مانند دستگاه های بسته بندی چرخشی، برای پر کردن سیمان به 50 کیلوگرم در کیسه یا سایر مشخصات استفاده می شود.
تجهیزات فله
ماشین‌های فله مستقیماً روی وسایل نقلیه برای حمل و نقل-در مقیاس بزرگ (مانند کامیون‌های تانکر برای سیمان) بارگیری می‌شوند.
VI. حفاظت از محیط زیست و تجهیزات کمکی
تجهیزات حذف گرد و غبار
فیلترهای کیسه‌ای و رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیکی: از آنها برای تصفیه گرد و غبار ناشی از دم کوره، سنگ‌زنی و سایر فرآیندها برای برآورده کردن استانداردهای زیست‌محیطی استفاده می‌شود.
سیستم دنیتاسیون (SCR/SNCR)
کاهش انتشار اکسیدهای نیتروژن (NOx) در گازهای دودکش کوره های دوار.
سیستم تولید انرژی حرارتی زباله
از گرمای اتلاف گازهای خروجی در سر و دم کوره برای تولید برق استفاده کنید و در نتیجه مصرف انرژی را کاهش دهید.
فن و کمپرسور هوا
تامین نیروی باد و هوای فشرده مورد نیاز سیستم.
سیستم کنترل خودکار
DCS (سیستم کنترل توزیع شده) کل فرآیند را نظارت می کند و پارامترهای تولید را بهینه می کند.
VII. سایر تجهیزات کمکی
تجهیزات آزمایشگاهی: آنالایزر فلورسانس اشعه ایکس (XRF)، آنالایزر اندازه ذرات و غیره که برای آزمایش مواد خام و محصولات نهایی استفاده می‌شود.
تجهیزات برق: ترانسفورماتورها، کابینت های توزیع و غیره، اطمینان از تامین برق.
تجهیزات تعمیر و نگهداری: جرثقیل ها، دستگاه های جوشکاری و غیره که برای تعمیر و نگهداری تجهیزات استفاده می شود.
