Dec 14, 2022 پیام بگذارید

سیستم اندازه گیری کارخانه اختلاط

سیستم اندازه گیری شامل اندازه گیری سنگدانه و پودر (سیمان و مواد افزودنی)، آب و مواد افزودنی مایع است.

سیستم اندازه گیری یکی از اجزای کلیدی تجهیزات اختلاط است. روش‌های اندازه‌گیری معمولاً بر اساس اندازه‌گیری جرم است و مواردی نیز وجود دارد که از اندازه‌گیری حجم استفاده می‌شود (اما باید به جرم داده شده یا مشخص شده تبدیل شود). در حال حاضر اندازه گیری حجم برای موادی غیر از آب و مواد افزودنی استفاده نمی شود.

با توجه به GB/T10171-2005 «کارخانه اختلاط بتن (ساختمان)»، دقت توزین مواد مختلف در جدول زیر نشان داده شده است:

در حال حاضر، ایستگاه اختلاط Jinheng یک سیستم توزین متمرکز را اتخاذ می کند، که در آن هر ترازو توسط یک یا چند سنسور به سطل اندازه گیری متصل می شود و سپس برای پردازش یکپارچه از طریق یک دستگاه انتقال به کنسول کنترل متمرکز می شود. عملکرد فنی بالغ شده است و به دلیل اندازه کوچک، پاسخ سریع، حساسیت بالا و سازگاری آسان با ریزپردازنده ها، دستیابی به عملکردهای مختلفی مانند توزین درشت، توزین ریز و کسر چندگانه و جبران کمتر، به طور گسترده ای ترویج و استفاده می شود.

با توجه به روش انتقال نیروی خاص و ساختار مکانیکی مقیاس، سنسورهای مختلفی را می توان انتخاب کرد که معمولاً فشار یا کشش استفاده می شود. با توجه به ویژگی های ساختاری سنسورها می توان آنها را به اشکال ساختاری مختلفی از قبیل استوانه ای، استوانه ای، S شکل، لوله های راه راه، تیرهای کنسولی و غیره تقسیم کرد. با توسعه فناوری حسگر، ویژگی های ساختار ساده، اشغال فضای کوچک و دقت بالا را دارد. هنگام استفاده، اقدامات حفاظتی لازم از نظر ضد ضربه، ضد رطوبت، ضد گرد و غبار و ضد تداخل باید انجام شود.

QQ20230915151212

اندازه گیری کل

دو روش اندازه گیری برای اندازه گیری کل وجود دارد: اندازه گیری تجمعی و اندازه گیری مستقل.

دستگاه اندازه گیری تجمعی سنگدانه ها شامل بدنه سطل، سنسور، نوار نقاله و غیره می باشد. بدنه سطل به طور کلی به نوار نقاله متصل است. پس از اندازه گیری تمام سنگدانه ها، نوار نقاله شروع به کار می کند و تمام سنگدانه ها را به دستگاه بالابر (سطل بالابر، نوار نقاله شیبدار) می فرستد.

دستگاه اندازه گیری مجزای سنگدانه ها شامل بدنه قیف اندازه گیری، درب قیف، سنسور، سیلندر و ... می باشد که قبل از شروع اندازه گیری درب قیف بسته می شود. در ابتدای اندازه گیری، دو درب قیف سطل مصالح باز می شود. هنگامی که مقدار وزن سنگدانه به مقدار مشخصی رسید، یکی از درهای قیف سطل سنگدانه برای اندازه گیری دقیق سنگدانه بسته می شود. هنگامی که وزن سنگدانه به مقدار تعیین شده توزین رسید، تمام درهای قیف بسته می شوند تا فرآیند توزین تکمیل شود. پس از دریافت سیگنال باز کردن درب، میله پیستون عمل می کند و درب باز می شود و تخلیه بار شروع می شود. پس از خالی شدن ترازو (سیگنال اندازه گیری شده توسط سنسور صفر است)، عملکرد میله پیستون به تاخیر افتاده و در بسته می شود.

اندازه گیری کل

دو روش اندازه گیری برای اندازه گیری کل وجود دارد: اندازه گیری تجمعی و اندازه گیری مستقل.

دستگاه اندازه گیری تجمعی سنگدانه ها شامل بدنه سطل، سنسور، نوار نقاله و غیره می باشد. بدنه سطل به طور کلی به نوار نقاله متصل است. پس از اندازه گیری تمام سنگدانه ها، نوار نقاله شروع به کار می کند و تمام سنگدانه ها را به دستگاه بالابر (سطل بالابر، نوار نقاله شیبدار) می فرستد.

دستگاه اندازه گیری مجزای سنگدانه ها شامل بدنه قیف اندازه گیری، درب قیف، سنسور، سیلندر و ... می باشد که قبل از شروع اندازه گیری درب قیف بسته می شود. در ابتدای اندازه گیری، دو درب قیف سطل مصالح باز می شود. هنگامی که مقدار وزن سنگدانه به مقدار مشخصی رسید، یکی از درهای قیف سطل سنگدانه برای اندازه گیری دقیق سنگدانه بسته می شود. هنگامی که وزن سنگدانه به مقدار تعیین شده توزین رسید، تمام درهای قیف بسته می شوند تا فرآیند توزین تکمیل شود. پس از دریافت سیگنال باز کردن درب، میله پیستون عمل می کند و درب باز می شود و تخلیه بار شروع می شود. پس از خالی شدن ترازو (سیگنال اندازه گیری شده توسط سنسور صفر است)، عملکرد میله پیستون به تاخیر افتاده و در بسته می شود.

اندازه گیری آب

در ابتدای اندازه گیری آب، پمپ آب سیگنالی دریافت می کند و شروع به پمپاژ آب از استخر به سطل اندازه گیری آب می کند. هنگامی که وزن آب به مقدار وزن از پیش تعیین شده رسید، پمپ آب از کار می افتد و اندازه گیری را کامل می کند. هنگامی که شیر توپی تخلیه پنوماتیک فرمان تخلیه را دریافت می کند، شیر توپی تخلیه پنوماتیک عمل می کند و در را برای تخلیه آب باز می کند. پس از خالی شدن ترازو، شیر پروانه ای تخلیه پنوماتیک تاخیر می اندازد و درگاه تخلیه را می بندد.

اجرای صحیح نسبت آب سیمان طراحی شده کلید تضمین کیفیت بتن در طول فرآیند آماده سازی بتن می باشد. برای کنترل دقیق مقدار آب اضافه شده به بتن، تجهیزات اندازه گیری آب با دقت بالا به تنهایی کافی نیست، زیرا آب موجود در شن و ماسه همراه با ماسه و شن وارد میکسر می شود. اگر وجود این آب در نظر گرفته نشود، نمی توان به نسبت آب سیمان طراحی شده به دقت دست یافت. تنها با اندازه گیری رطوبت شن و ماسه از قبل و کسر آن از آب تهیه شده می توان صحت نسبت اختلاط بتن را تضمین کرد. در صورت استفاده از دستگاه سنجش رطوبت شن و ماسه، می توان به اندازه گیری مداوم رطوبت شن و ماسه دست یافت و در نتیجه به اصلاح خودکار مصرف آب و ماسه دست یافت.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو