کارخانه بتن خشک

مروری بر مجموعه کاملی از کارخانه بتن دسته ای خشک:

تقسیم زمان به طور عمده 10 تن ، 20 تن ، 30 تن ، 40 تن و مدل های دیگر تولید می کند. قسمت خشک کن معمولاً با توجه به اندازه محل می تواند بهینه شود و در صورت لزوم از زغال سنگ ، سوخت زیست توده ، گاز طبیعی و سایر منابع انرژی استفاده شود. شن و ماسه رودخانه به شکل یک ساختار خشک کننده سه گذر خشک می شود ، که دارای میزان استفاده از مصرف انرژی بالا است. ساختمان اصلی از یک سازه برج استفاده می کند. سیلوی پودر ، سیلوی افزودنی و ... در بالای ساختمان اصلی نصب شده و لایه اندازه گیری ، لایه مخلوط کن ، انبار محصول نهایی ، اتاق کنترل ، دستگاه فله و دستگاه بسته بندی از بالا به پایین نصب شده است. با توجه به فرمول مورد نیاز ملات ، پس از اندازه گیری دقیق ترکیب توسط رایانه ، می توان بدنه اصلی را بهم زد تا بلافاصله ملات خشک معمولی مورد نیاز را تولید کند. اکثر ملات های خاص را نیز می توان طبق دستور العمل تولید کرد. کل فرآیند عملکرد خودکار را تصویب می کند.

(1) سیستم خشک کردن صرفه جویی در انرژی و کارآمد:

1. طرح فرآیند معقول است ، ساختار جمع و جور است و کوره های مختلف احتراق را می توان به صورت انعطاف پذیر پیکربندی کرد.

2. سه ساختار سیلندر خشک کردن ، بازده حرارتی بالا و فضای کوچک کف را تصویب می کند.

3. انواع موتورها و فن ها مارک های معروف داخلی را اتخاذ می کنند ، که در عملکرد قابل اعتماد هستند.

4. موتور پرتوان کنترل تبدیل فرکانس را با مصرف کم انرژی تصویب می کند.

5. سیستم برای کنترل دما ، سرعت ، جریان و غیره در زمان واقعی از فناوری کنترل بهم پیوسته استفاده می کند

(1) سیستم حذف گرد و غبار قابل اعتماد و دقیق:

سیستم حذف گرد و غبار یک پیکربندی فرآیند اساسی در خط تولید ملات است. با توجه به الزامات و مشخصات فنی مختلف فرآیند پیکربندی تولید ملات پودر خشک ، ولف مجهز به انواع جمع کننده های گرد و غبار در قطعات مستعد گرد و غبار است تا اطمینان حاصل شود که تمام پودرها آب بندی می شوند. فعالیت در محیط زیست برای کاهش آلودگی محیط زیست ، انتشار گرد و غبار مطابق با الزامات استانداردهای ملی حفاظت از محیط زیست ، بهبود شرایط کار و افزایش میزان بازیافت مواد اولیه است.

(2) سیستم قدرت ترکیبی با کارایی بالا:

سیستم اختلاط و اختلاط مهمترین قسمت در تولید ملات مخلوط خشک است و همچنین&"قلب GG" است. کارخانه تولید ملات مخلوط خشک Wolf&# 39 کاملاً با میکسرهای مشهور بین المللی مجهز است.

حداکثر یکنواختی مخلوط کردن

بهترین زمان اختلاط

تکرار پذیری عالی / میزان نگهداری پایین

می توان آن را به یک چاقوی پر سرعت مجهز کرد و تیغه را می توان با توجه به شرایط کار باز کرد تا به اختلاط و پراکندگی الیاف و رنگدانه ها دست یابد.

(3) سیستم اندازه گیری و اندازه گیری نفیس و قابل اعتماد

دقت و راندمان اندازه گیری بالا برای محصول حیاتی است. برای ذرات و مواد اولیه با سیالیت ضعیف ، استفاده از سیستم اندازه گیری اختصاصی می تواند به اندازه گیری خودکار سریع و دقیق دست یابد. سیستم اندازه گیری عمدتا به دو قسمت تقسیم می شود: اندازه گیری مواد اولیه و اندازه گیری مخلوط.

(4) سیستم تحویل گاز قابل اطمینان می تواند برای مواد افزودنی یا پودر فوق العاده ریز استفاده شود

تجهیزات انتقال پودر کامل

پس از ذخیره پودر در جعبه انتقال ، پودر را از طریق دمنده Roots ، دریچه تغذیه ستاره ، شیر توپی و غیره به جعبه پودر تعیین شده منتقل کنید. برای اطمینان از عدم وجود پدیده اختلاط ، یک ساختار خاص در انشعاب خط لوله اتخاذ می شود انتقال پودرهای مختلف هر سطل ذخیره سازی پودر به یک جمع کننده گرد و غبار نبض از نوع کیسه ای ، یک سوپاپ ایمنی ضد انفجار و ارتفاع مواد برای اطمینان از محیط و ایمنی مشخص شده است.

(5) سیستم بسته بندی مناسب

این سیستم شامل دستگاه بسته بندی ، نوار نقاله پیچ ، انبار محصول نهایی بسته بندی ، گرد و غبار ، نوار نقاله تسمه و غیره است.

نیازهای فنی: دقت اندازه گیری بسته بندی<؛ 0.5٪؛ خروجی: 15-20 تن در ساعت

تگ های محبوب: کارخانه بتن دسته خشک