کارخانه مخلوط آسفالت سیار
مزیت شرکت
بسیاری از دستگاه ها
ما ماشینهای سندبلاست، ماشینهای CNC لیزری، ماشینهای حفاری، روباتهای جوشکاری خودکار، ماشینهای نورد الکترونیکی CNC و سایر تجهیزات ماشینکاری داریم.
تامین کنندگان پشتیبانی با کیفیت بالا
شرکت ما دارای تامین کنندگان BHS، SICOMA، WAM، Siemens، Schneider، Toledo، Airtac، ABB و سایر تامین کنندگان است.
تجربه غنی
ما 15 سال تجربه در کارخانه های اختلاط بتن OEM داریم. کنترل کیفیت دقیق و کنترل هزینه های تصفیه شده منجر به ایجاد خطوط تولید بتن با کیفیت بالا و قیمت پایین شده است.
بسیاری از خطوط تولید
ما بیش از 20 خط تولید بتن از جمله کارخانه های اختلاط بتن نسل جدید، کارخانه های اختلاط و کارخانه های اختلاط بتن پیش ساخته را طراحی کرده ایم.
کارخانه سیار مخلوط آسفالت آخرین نسل از محصولات ایستگاه اختلاط آسفالت شرکت ما می باشد که برای حمل و نقل و نصب راحت و سریع می باشد.
کارخانه آسفالت برای فروش - به مجموعه کاملی از تجهیزات مورد استفاده برای تولید انبوه بتن آسفالتی اطلاق می شود که می تواند مخلوط آسفالتی، مخلوط آسفالت اصلاح شده و مخلوط آسفالت رنگی تولید کند.
کارخانه مخلوط دسته ای آسفالت طراحی شده توسط Jinheng Machinery دارای طرح کلی فشرده، ساختار جدید، ردپای کوچک و نصب و انتقال راحت است.
Jinheng Machinery یک تولید کننده حرفه ای کارخانه آسفالت است که تجهیزات مخلوط آسفالت کاملاً سازگار با محیط زیست را با استانداردهای سختگیرانه زیست محیطی توسعه داده و راه اندازی کرده است.
کارخانه های اختلاط آسفالت دسته ای
Jinheng طیف گسترده ای از کارخانه های اختلاط آسفالت دسته ای و تجهیزات کمکی را برای صنعت فراهم می کند که می تواند تا حد معینی برای پاسخگویی به نیازهای هر پیمانکار فردی سفارشی شود.
کارخانه آسفالت برتر به طور گسترده در صنعت ساخت و ساز برای تولید مخلوط های آسفالتی با کیفیت بالا استفاده می شود که برای ساخت جاده های بادوام و مسطح بسیار مهم است.
کارخانه های مخلوط آسفالت دسته ای تجارت اصلی ماشین آلات Jinheng است. محصولات ما در این زمینه به طور مداوم در حال تکامل هستند و نیازهای مشتریان را از طریق توسعه فناوری برآورده می کنند.
کارخانه آسفالت داغ دارای مزایای بچینگ دقیق، اختلاط یکنواخت و عملکرد پایدار است و به طور گسترده در ساخت بزرگراه ها، فرودگاه ها، بنادر، محوطه های حمل و نقل، میدان ها و سایر پروژه ها استفاده می شود.
بر اساس کارخانه اختلاط آسفالت پیوسته ثابت و کارخانه اختلاط پیوسته نیمه متحرک، یک طراحی بهینه برای کارخانه اختلاط آسفالت درام فوق متحرک انجام شد.
کارخانه مخلوط آسفالت سیار چیست
کارخانه مخلوط آسفالت متحرک نه تنها عملکرد یک کارخانه آسفالت متحرک معمولی را دارد، بلکه عملکرد یک کارخانه مخلوط آسفالت را نیز دارد. کارخانه مخلوط بچ آسفالت تجهیزاتی است که اجزای آن (ماکادام، ماسه، پودر سنگ آهک و آسفالت) به نسبت معینی با دقت نسبتاً اندازه گیری شده، به صورت دسته ای تغذیه شده و به زور مخلوط می شوند.
تحرک
کارخانه های آسفالت متحرک معمولاً کوچکتر هستند و از اجزای کمتری استفاده می کنند که حمل و نقل آنها را آسان تر و ارزان تر می کند. طراحی یکپارچه محور بزرگراه آنها تحرک آنها را افزایش می دهد.
از فضای کمتر استفاده کنید
گیاهان متحرک اجزای کوچکتری دارند که به طور فشرده چیده شده اند و در مقایسه با گیاهان ثابت به فضای کمتری نیاز دارند.
کاهش زمان نصب
به دلیل اندازه کوچکتر، وزن کمتر و حداقل نیاز پایه، گیاهان متحرک را می توان سریعتر نصب کرد. آنها برای جابجایی مکان ها و فضاهای محدود ایده آل هستند. اکثر کارخانه های اختلاط قابل حمل از قبل سیم کشی شده اند و نصب سریعتر را تسهیل می کنند.
هزینه های کمتر
برای پروژه های موقت، کارخانه های سیار هزینه های راه اندازی و عملیاتی کمتری را ارائه می دهند. اجزای کوچکتر آنها، نیاز به فضای کمتر و زمان نصب سریعتر به صرفه جویی در هزینه کلی در مقایسه با واحدهای ثابت کمک می کند.
کارخانه های آسفالت را می توان بر اساس روش مهاجرت به کارخانه آسفالت ثابت و کارخانه آسفالت متحرک تقسیم کرد. کارخانه های آسفالت متحرک شامل دو نوع درام و نوع اجباری می باشد.
کارخانه مخلوط آسفالت سیار درام
کارخانه مخلوط درام سیار آسفالت عمدتاً از یک سیستم تامین مواد سرد، یک سیستم تامین آسفالت، یک درام خشک کن و اختلاط، یک سیستم حذف گرد و غبار، یک سیستم راهپیمایی و یک سیستم کنترل تشکیل شده است. معمولاً برای پروژه های راه سازی کوچک و متوسط یا جاده های کم عیار استفاده می شود. از مزایای آن می توان به ردپای کوچک، سهولت جابجایی و قیمت پایین تر اشاره کرد.
گردش کار اصلی به شرح زیر است:
● لودر سنگدانه های سرد با مشخصات مختلف را در قیف سنگدانه های سرد بار می کند. سپس از طریق یک نوار نقاله به صفحه ارتعاشی منتقل می شوند، جایی که مواد کوچکتر از 40 میلی متر حذف می شوند.
●دانه های سرد واجد شرایط توسط یک نوار نقاله به درام خشک کردن و اختلاط فرستاده می شوند. به طور همزمان، آسفالت از طریق یک خط لوله به درام خشک کردن و اختلاط منتقل می شود. در درام، سنگدانه های سرد و قیر مخلوط و خشک می شوند تا یک قیر تمام شده همگن تشکیل شود. در طی این فرآیند، گرد و غبار از سنگدانه های سرد توسط غبارگیر جمع آوری می شود تا از آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.
●در نهایت آسفالت تمام شده توسط یک آسانسور سطلی برای نگهداری موقت و عایق کاری به سطل ذخیره آسفالت برده می شود و منتظر می ماند تا توسط کمپرسی به محل ساخت و ساز منتقل شود.
کارخانه مخلوط اجباری آسفالت سیار
اجزاء و گردش کار یک کارخانه مخلوط آسفالت متحرک شبیه به کارخانه آسفالت ثابت است، با اضافه شدن یک سیستم راه رفتن برای حرکت آسان تر.
از آنجایی که از مخلوط کن اجباری استفاده می کند، سنگدانه های سرد و آسفالت با دقت بیشتری مخلوط می شوند و در نتیجه محصول نهایی با کیفیت بالاتری به دست می آید. معمولاً برای ساخت راههای سریعالسیر و جادههای فرودگاهی که در آن الزامات کیفی دقیق مورد نیاز است استفاده میشود. کارخانه آسفالت اجباری متحرک با اتوماسیون بالا، مشخصات محصول نهایی بالا و حمل و نقل راحت مشخص می شود.
گردش کار اصلی به شرح زیر است:
●یک لودر سنگدانه های سرد با مشخصات مختلف را در قیف جمع آوری بار می کند. پس از توزین اولیه، مواد توسط یک نوار نقاله برای گرم کردن و خشک کردن به درام خشک کن منتقل می شوند.
●در طول فرآیند خشک کردن، گرد و غبار و رطوبت از سنگدانه های سرد توسط یک گردگیر کیسه ای جمع آوری می شود.
● سنگدانه های داغ گرم شده در درام خشک کن از طریق یک بالابر به سیستم غربالگری ارتعاشی بالای ساختمان اختلاط منتقل می شوند. آنها با مشخصات مختلف توسط صفحه ارتعاشی غربال می شوند و سپس به قیف های ذخیره سازی زیر وارد می شوند. با توجه به نسبت های مختلف داخل دستگاه توزین قرار می گیرند و دوباره توزین می شوند.
●پودر معدنی از طریق بالابر پودر به قیف ذخیره موقت و سپس به دستگاه توزین منتقل می شود. همزمان قیر برای توزین به دستگاه قیر سنج ارسال می شود.
سپس سنگدانه های وزن شده، پودر معدنی و آسفالت در یک میکسر دو شفت مخلوط می شوند. هنگامی که اختلاط کامل شد، مخلوط به انبار محصول نهایی تخلیه می شود. در نهایت، مخلوط در یک کامیون کمپرسی بارگیری شده و به محل ساخت و ساز منتقل می شود.
انتخاب کارخانه آسفالت میکسر سیار مناسب
انتخاب کارخانه مناسب میکسر آسفالت متحرک شامل در نظر گرفتن چندین فاکتور است:
اندازه و محدوده پروژه
اندازه و محدوده پروژه خود را در نظر بگیرید. برای پروژه های در مقیاس بزرگ، میکس درام یا کارخانه مخلوط دسته ای ممکن است مناسب تر باشد. برای پروژه های کوچکتر، یک کارخانه کوچک آسفالت می تواند بهترین گزینه باشد. اطمینان حاصل کنید که کارخانه اختلاط آسفالتی که انتخاب می کنید می تواند ظرفیت تولید مورد نیاز را انجام دهد.
ترکیب مورد نیاز
پروژه های مختلف ممکن است به فرمولاسیون مخلوط آسفالت متفاوتی نیاز داشته باشند. یک کارخانه مخلوط دسته ای انعطاف پذیری بیشتری در این زمینه ارائه می دهد. اگر پروژه شما الزامات ترکیبی خاصی دارد، گیاهی را انتخاب کنید که بتواند این نیازها را برآورده کند. ثبات در کیفیت ترکیب برای موفقیت پروژه شما بسیار مهم است.
شرایط سایت
شرایط مکانی که کارخانه در آن راه اندازی می شود را ارزیابی کنید. عواملی مانند دسترسی، در دسترس بودن فضا و شرایط محیطی را در نظر بگیرید. کارخانههای آسفالت متحرک برای تطبیق با شرایط مختلف سایت طراحی شدهاند، اما انتخاب آنهایی که متناسب با نیازهای خاص شما باشد ضروری است.
بودجه
محدودیت های بودجه همیشه در هر پروژه ای مورد توجه قرار می گیرد. کارخانه های آسفالت متحرک می توانند مقرون به صرفه تر از کارخانه های ثابت باشند. با این حال، سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی باید ارزیابی شود. گیاهی را انتخاب کنید که بهترین تعادل را بین هزینه و کارایی ارائه می دهد.
یک کارخانه اختلاط آسفالت متحرک چه تفاوتی با کارخانه اختلاط آسفالت ثابت دارد؟
وقتی صحبت از تولید آسفالت می شود، انتخاب بین یک کارخانه اختلاط آسفالت متحرک و یک کارخانه اختلاط آسفالت ثابت می تواند به طور قابل توجهی بر کارایی و انعطاف پروژه شما تأثیر بگذارد.
انعطاف پذیری و تحرک
یک کارخانه آسفالت متحرک انعطاف پذیری بی نظیری را ارائه می دهد. می توان آن را به راحتی از یک سایت به سایت دیگر منتقل کرد و برای پروژه هایی که نیاز به تغییر مکرر مکان دارند ایده آل است. این تحرک تضمین می کند که آسفالت می تواند نزدیک به محل ساخت و ساز شما تولید شود و هزینه های حمل و نقل و زمان را کاهش می دهد. در مقابل، کارخانه آسفالت ثابت در یک مکان ثابت می ماند و آن را برای پروژه های بزرگ و بلندمدت که محل تولید تغییر نمی کند، مناسب می کند.
زمان نصب و راه اندازی
فرآیند نصب برای یک کارخانه اختلاط آسفالت سیار ساده و سریع است. این گیاهان برای نصب و برچیدن آسان طراحی شده اند که می تواند در زمان با ارزش صرفه جویی کند. به طور معمول، یک کارخانه سیار می تواند ظرف چند روز به بهره برداری برسد. از سوی دیگر، یک کارخانه آسفالت ثابت نیاز به فرآیند راه اندازی پیچیده تری دارد. نصب شامل پی ریزی و اتصال وسایل برقی است که ممکن است چندین هفته طول بکشد تا تکمیل شود.
ظرفیت تولید
کارخانه های آسفالت ثابت اغلب ظرفیت تولید بالاتری نسبت به همتایان متحرک خود دارند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که حجم زیادی از آسفالت را به طور مداوم مدیریت کنند و آنها را برای پروژه های زیربنایی بزرگ ایده آل می کند. کارخانه های اختلاط آسفالت متحرک، در عین کارآمدی، عموماً ظرفیت تولید کمتری دارند. آنها برای پروژه های کوچکتر یا به عنوان تجهیزات تکمیلی در سایت های بزرگتر مناسب تر هستند.
ملاحظات هزینه
هنگام ارزیابی هزینه ها، توجه به سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی ضروری است. کارخانههای آسفالت متحرک معمولاً هزینه اولیه کمتری دارند زیرا به کار فونداسیون گسترده نیاز ندارند. با این حال، جابجایی مکرر آنها می تواند هزینه های عملیاتی اضافی را به همراه داشته باشد. کارخانه های آسفالت ثابت به دلیل نیاز به زیرساخت دائمی هزینه اولیه بالاتری دارند. با وجود این، هزینه های عملیاتی آنها ممکن است در طول زمان، به ویژه برای پروژه های بلند مدت، به دلیل کارایی و ظرفیت تولید بالاتر، کمتر شود.
نگهداری و دوام
هر دو کارخانه آسفالت متحرک و ثابت برای اطمینان از عملکرد مطلوب نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند. کارخانه های بچینگ آسفالت متحرک به دلیل جابجایی مکرر خود، ممکن است به بررسی های مکرر و تعمیرات جزئی نیاز داشته باشند. با این حال، آنها برای مقاومت در برابر سختی های حمل و نقل و راه اندازی ساخته شده اند. گیاهان ثابت، در حالی که قوی هستند و برای استفاده طولانی مدت طراحی شده اند، به دلیل اندازه و پیچیدگی بزرگتر، به تعمیر و نگهداری کمتر اما فشرده تر نیاز دارند.
تاثیر زیست محیطی
ملاحظات زیست محیطی به طور فزاینده ای در پروژه های ساختمانی اهمیت پیدا می کند. کارخانههای اختلاط آسفالت متحرک معمولاً ردپای محیطی کوچکتری دارند زیرا میتوانند نزدیکتر به محل ساختوساز قرار بگیرند و انتشار گازهای گلخانهای ناشی از حمل و نقل را کاهش دهند. آنها همچنین معمولاً از فناوری های مدرن برای به حداقل رساندن انتشار گازهای گلخانه ای استفاده می کنند. کارخانههای ثابت، در حالی که بزرگتر هستند، اغلب دارای سیستمهای کنترل آلودگی پیشرفتهتری هستند که با وجود اندازهشان، آنها را دوستدار محیطزیست میکند.
تغذیه کننده سنگدانه
اولین مرحله در فرآیند اختلاط آسفالت، تغذیه کننده سنگدانه، تامین ثابت مواد خام را در کارخانه مخلوط درام تضمین می کند.
درام خشک کردن
هنگامی که سنگدانه ها وارد سیستم می شوند، از درام خشک کن عبور می کنند، جایی که رطوبت به حد مطلوب کاهش می یابد و از چسبندگی مناسب با آسفالت اطمینان حاصل می شود.
درام مخلوط کردن
پس از خشک شدن، سنگدانه ها وارد درام اختلاط می شوند و در آنجا با آسفالت داغ ترکیب می شوند تا محصول نهایی را تشکیل دهند. طراحی درام اختلاط ترکیب کامل را تضمین می کند و در نتیجه یک مخلوط یکنواخت حاصل می شود.
مخزن قیر
قیر، عامل اتصال در آسفالت، در یک مخزن اختصاصی ذخیره می شود و در صورت نیاز آماده پمپاژ به درام اختلاط است. محیط کنترل شده با دمای مخزن از انجماد زودرس جلوگیری می کند و عملکرد صاف را تضمین می کند.
کنترل پنل
مرکز عملکرد یک کارخانه آسفالت کوچک، صفحه کنترل است که در آن تمام عملکردها نظارت و تنظیم می شوند. پانل های کنترل مدرن مجهز به رابط های کاربر پسند هستند که به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترها را برای عملکرد بهینه تنظیم کنند.
فرآیند کارخانه مخلوط دسته ای آسفالت
فرآیند یک کارخانه مخلوط بچ آسفالت در زیر به تفصیل شرح داده شده است. این تجهیزات آسفالت گرم را به صورت دستهای تولید میکنند که هر دسته شامل نسبتهای خاصی از هر آیتم مورد نیاز برای اختلاط است.
تغذیه دانه های سرد:
این اولین قدم است. مصالح با اندازه های مختلف به سطل های فیدر جداگانه وارد می شوند. این امر نسبت مناسب هر اندازه را در صورت نیاز تضمین می کند. هر سطل دارای یک چرخ دنده و موتور محرک با سرعت متغیر است که امکان کنترل دقیق سرعت هر سطل را برای دستیابی به نسبت های صحیح فراهم می کند.
گرمایش سنگدانه با درام خشک کردن:
درام خشک کن جزء حیاتی کارخانه آسفالت است. دارای یک واحد مشعل در یک طرف درام چرخان است. درام شیب دار است و به مواد اجازه می دهد آزادانه از یک سر به سر دیگر جریان یابد. سنگدانه ها پس از عبور از یک واحد غربالگری اولیه به درام خشک کن منتقل می شوند. دمای بالای داخل درام به حذف رطوبت از سنگدانه ها کمک می کند. واحد مشعل نقش کلیدی در این فرآیند ایفا می کند. مکانیزم بالابر درام تضمین می کند که سنگدانه ها به طور یکنواخت گرم می شوند.
آسانسور سطلی برای انتقال مصالح:
هنگامی که سنگدانه ها از درام خشک کن خارج می شوند، وارد آسانسور سطلی می شوند. آسانسور سطلی یک سازه بلند و سرپوشیده است که تا بالای واحد برج امتداد دارد. در بالای واحد برج صفحه ارتعاشی قرار دارد. آسانسور سطلی که دارای سطل های زیادی است که به یک زنجیر متصل هستند، سنگدانه های گرم شده را به بالای واحد برج منتقل می کند و در آنجا وارد صفحه ارتعاشی می شود.
غربالگری سنگدانه های داغ:
در بالای واحد برج، صفحه ارتعاشی، یک واحد چند لایه و کاملاً پوشیده قرار دارد. صفحه نمایش هایی با اندازه های مختلف پشت سر هم و یکی زیر دیگری چیده شده اند. همانطور که سنگدانه ها روی اولین لایه صفحه می افتند، در معرض یک اثر ارتعاشی قرار می گیرند که به انتقال مواد از یک صفحه به صفحه دیگر کمک می کند. مواد با اندازه بزرگ حذف می شوند زیرا نمی توانند از بالای صفحه نمایش عبور کنند.
سطل های داغ:
پس از غربالگری، مواد جدا شده و در محفظه های مختلف به نام سطل داغ نگهداری می شوند. این سطل ها سنگدانه ها را ذخیره می کنند و به توزین آنها قبل از تخلیه به واحد اختلاط کمک می کنند.
مکانیسم توزین قیر و پرکننده:
قیر و فیلر معدنی قبل از تخلیه در واحد اختلاط وزن می شوند. قیف دایره ای و عایق توزین قیر مقداری قیر را ذخیره می کند، آن را وزن می کند و مقدار مورد نیاز را در واحد اختلاط تخلیه می کند. قیف پرکننده مواد پرکننده را قبل از تخلیه در مخلوط کن ذخیره و وزن می کند.
واحد اختلاط:
واحد اختلاط سنگدانه ها را از قیف توزین، قیر از مخازن قیر و پرکننده از قیف توزین پرکننده دریافت می کند. در صورت اضافه شدن RAP (روسازی آسفالت احیا شده)، قبل از اضافه شدن به واحد اختلاط وزن می شود. واحد اختلاط قبل از تخلیه مخلوط در یک کامیون یا سیلوهای ذخیره سازی، تمام اجزا را برای مدت زمان مشخصی مخلوط می کند. میکسر دارای دو محور افقی با بازوها و نوک هایی است که برای مخلوط کردن مواد می چرخند. میکسرها برای گرم نگه داشتن محتویات روکش دار هستند.
مخازن ذخیره و انتقال قیر:
مخازن قیر به عنوان ذخیره قیر مورد استفاده در کارخانه آسفالت عمل می کنند. مخازن قیر می توانند از نوع گرمایش مستقیم یا غیرمستقیم باشند. مخازن گرمایش مستقیم دارای یک مشعل برای گرم کردن قیر هستند که شعله مشعل وارد لوله ای می شود که قیر را ذوب می کند. مخازن گرمایش غیرمستقیم دارای سیم پیچ هایی در داخل هستند که روغن داغ را برای گرم کردن قیر به گردش در می آورند. مخازن قیر در اندازه های مختلف برای پاسخگویی به نیازهای مشتری عرضه می شوند.
ذخیره سازی پرکننده:
پرکننده معدنی جزء جدایی ناپذیر کارخانه مخلوط آسفالت است. مواد پرکننده را ذخیره کرده و از طریق یک نوار نقاله پیچی به قیف توزین پرکننده منتقل می کند. اندازه ذخیره سازی پرکننده بسته به نیاز مشتری می تواند متفاوت باشد.
واحد فیلتر کیسه ای برای کنترل آلودگی:
فیلتر کیسه ای و پیش جداکننده برای به دام انداختن گازهای مضر و ذرات گرد و غبار ضروری هستند. پیش جداکننده گرد و غبار سنگین را جذب می کند، در حالی که فیلتر کیسه ای که حاوی کیسه های متعدد در یک محفظه بسته است، ذرات گرد و غبار کوچکتر را به دام می اندازد. گاز مکیده شده از درام خشک کن از این کیسه ها عبور می کند و به طور موثر اکثر آلاینده ها را تمیز می کند و انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش می دهد.
کارخانه ما
از سال 1998، Jinheng Machinery بر طراحی و تولید صنعت اختلاط بتن تمرکز کرده است. با مساحت 360000 متر مربع، دارای دو پایگاه اصلی تولید (Qingdao و Zhengzhou) است و به دو واحد تجاری (اختلاط مرطوب و پودر خشک) با بیش از 150 کارمند تقسیم شده است.
سوالات متداول
تگ های محبوب: کارخانه مخلوط آسفالت سیار، تولید کنندگان کارخانه مخلوط آسفالت سیار چین، تامین کنندگان، کارخانه
یک جفت
کارخانه آسفالتشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست